-
1 high-carbon case
-
2 высокоуглеродистый поверхностный слой
Metallurgy: high-carbon case (при цементации стали)Универсальный русско-английский словарь > высокоуглеродистый поверхностный слой
-
3 шерардизация
шерардизация
Разновидность цинкования, заключающаяся в нагревании (при 340—400 °С) стальных изделий в порошке цинка для получения диффузионного поверхностного слоя. Ш. производится во вращающемся или качающемся контейнере. Процесс предложен английским учёным Шерардом Каупер-Колсом (Sherard Cowper-Coles) в 1900.
[БСЭ]EN
FR
При описании процесса шерардизации полезно провести сравнения с известным процессом науглероживания (цементации), с которым у него много общего.
В процессе цементации изделий их нагревают в контакте с содержащей углерод средой, из которой изделия абсорбируют углерод во время процесса. При шерардизации происходит то же явление. Изделия нагревают в контакте с цинковой пылью и цинк диффундирует, образуя покрытие.
Изделия помещают в контейнер. Добавляют пыль цинка, причем ее количество определяют в соответствии с требованиями к покрытию. Добавляют также инертный наполнитель, служащий для того, чтобы предотвратить повреждение изделий во время их печной обработки, а также для обеспечения равномерного распределения цинковой пыли. Контейнер закрывают герметично. Закрытый контейнер помещают в специально для этого построенную печь, в которой он медленно вращается, и температура повышается до заданного предела при строгом контроле.
Температура, при которой обычно производится шерардизация, не настолько высока, чтобы воздействовать на физические свойства основного материала, из которого обычно изготавливают изделия, подвергающиеся шерардизации – ковкого чугуна, серого литейного чугуна и низкоуглеродистой стали. Однако, шерардизацию изделий, прошедших закалку или отпуск, изготовленных из пружинной стали, проводят при более низкой температуре, во избежание изменения их свойств.
После печной обработки, плотно закрытые контейнеры охлаждают с помощью устройств с контролируемой струей, после чего их открывают и устанавливают на машину автоматического опорожнения, в которой изделия просеивают для удаления остатков цинковой пыли и рабочей шихты.
Остатки цинковой пыли удаляют, чтобы обеспечить высококачественную обработку изделий. Рабочую шихту после тщательного просеивания используют снова.
Размеры подлежащих шерардизации изделий имеют очень большое значение; их пригодность для шерардизации зависит от физических и экономических ограничений.
[ http://metalprotection.com.ua/ru/sherardizaciya/3-process-sherardizacii-2/]Тематики
Синонимы
EN
Русско-английский словарь нормативно-технической терминологии > шерардизация
-
4 sherardization
шерардизация
Разновидность цинкования, заключающаяся в нагревании (при 340—400 °С) стальных изделий в порошке цинка для получения диффузионного поверхностного слоя. Ш. производится во вращающемся или качающемся контейнере. Процесс предложен английским учёным Шерардом Каупер-Колсом (Sherard Cowper-Coles) в 1900.
[БСЭ]EN
FR
При описании процесса шерардизации полезно провести сравнения с известным процессом науглероживания (цементации), с которым у него много общего.
В процессе цементации изделий их нагревают в контакте с содержащей углерод средой, из которой изделия абсорбируют углерод во время процесса. При шерардизации происходит то же явление. Изделия нагревают в контакте с цинковой пылью и цинк диффундирует, образуя покрытие.
Изделия помещают в контейнер. Добавляют пыль цинка, причем ее количество определяют в соответствии с требованиями к покрытию. Добавляют также инертный наполнитель, служащий для того, чтобы предотвратить повреждение изделий во время их печной обработки, а также для обеспечения равномерного распределения цинковой пыли. Контейнер закрывают герметично. Закрытый контейнер помещают в специально для этого построенную печь, в которой он медленно вращается, и температура повышается до заданного предела при строгом контроле.
Температура, при которой обычно производится шерардизация, не настолько высока, чтобы воздействовать на физические свойства основного материала, из которого обычно изготавливают изделия, подвергающиеся шерардизации – ковкого чугуна, серого литейного чугуна и низкоуглеродистой стали. Однако, шерардизацию изделий, прошедших закалку или отпуск, изготовленных из пружинной стали, проводят при более низкой температуре, во избежание изменения их свойств.
После печной обработки, плотно закрытые контейнеры охлаждают с помощью устройств с контролируемой струей, после чего их открывают и устанавливают на машину автоматического опорожнения, в которой изделия просеивают для удаления остатков цинковой пыли и рабочей шихты.
Остатки цинковой пыли удаляют, чтобы обеспечить высококачественную обработку изделий. Рабочую шихту после тщательного просеивания используют снова.
Размеры подлежащих шерардизации изделий имеют очень большое значение; их пригодность для шерардизации зависит от физических и экономических ограничений.
[ http://metalprotection.com.ua/ru/sherardizaciya/3-process-sherardizacii-2/]Тематики
Синонимы
EN
Англо-русский словарь нормативно-технической терминологии > sherardization
-
5 sherardizing coating
шерардизация
Разновидность цинкования, заключающаяся в нагревании (при 340—400 °С) стальных изделий в порошке цинка для получения диффузионного поверхностного слоя. Ш. производится во вращающемся или качающемся контейнере. Процесс предложен английским учёным Шерардом Каупер-Колсом (Sherard Cowper-Coles) в 1900.
[БСЭ]EN
FR
При описании процесса шерардизации полезно провести сравнения с известным процессом науглероживания (цементации), с которым у него много общего.
В процессе цементации изделий их нагревают в контакте с содержащей углерод средой, из которой изделия абсорбируют углерод во время процесса. При шерардизации происходит то же явление. Изделия нагревают в контакте с цинковой пылью и цинк диффундирует, образуя покрытие.
Изделия помещают в контейнер. Добавляют пыль цинка, причем ее количество определяют в соответствии с требованиями к покрытию. Добавляют также инертный наполнитель, служащий для того, чтобы предотвратить повреждение изделий во время их печной обработки, а также для обеспечения равномерного распределения цинковой пыли. Контейнер закрывают герметично. Закрытый контейнер помещают в специально для этого построенную печь, в которой он медленно вращается, и температура повышается до заданного предела при строгом контроле.
Температура, при которой обычно производится шерардизация, не настолько высока, чтобы воздействовать на физические свойства основного материала, из которого обычно изготавливают изделия, подвергающиеся шерардизации – ковкого чугуна, серого литейного чугуна и низкоуглеродистой стали. Однако, шерардизацию изделий, прошедших закалку или отпуск, изготовленных из пружинной стали, проводят при более низкой температуре, во избежание изменения их свойств.
После печной обработки, плотно закрытые контейнеры охлаждают с помощью устройств с контролируемой струей, после чего их открывают и устанавливают на машину автоматического опорожнения, в которой изделия просеивают для удаления остатков цинковой пыли и рабочей шихты.
Остатки цинковой пыли удаляют, чтобы обеспечить высококачественную обработку изделий. Рабочую шихту после тщательного просеивания используют снова.
Размеры подлежащих шерардизации изделий имеют очень большое значение; их пригодность для шерардизации зависит от физических и экономических ограничений.
[ http://metalprotection.com.ua/ru/sherardizaciya/3-process-sherardizacii-2/]Тематики
Синонимы
EN
Англо-русский словарь нормативно-технической терминологии > sherardizing coating
-
6 печь
печь ж. Aufhauen n; горн. Durchhieb m; Ofen m; Rolloch n; горн. Schwebende n; пищ. backen vt; горн. Überhau m; горн. Überhauen nпечь ж., расположенная ниже уровня пола Unterflurofen mпечь ж. для нагрева слябов мет. Brammen-Nachwärmeofen m; Brammentiefofen m; Brammenvorwärmofen m; мет. Brammenwärmeofen m; Brammenwärmofen mпечь ж. для отжига проволоки мет. Banddurchlaufglühofen m; Banddurchlaufofen m; Bandglühofen m; Drahtglühofen mпечь ж. непрерывного действия мет. Durchlaufofen m; мет. Durchsatzofen m; Durchstoßofen m; Durchziehofen m; Fließofen m; Stoßofen m; Wanderofen m; kontinuierlicher Wärmeofen mпечь ж. низкой частоты Induktionsrinnenofen m; NF-Induktionsofen m; Niederfrequenzinduktionsofen m; Niederfrequenzofen mпечь ж. с горизонтальным пламенем Ofen m mit streichender Flamme; Ofen m mit waagerecht streichender Flammeпечь ж. с перемещающейся зоной обжига Ofen m mit wandernder Brennzone; Ofen m mit wandernder Röstzoneпечь ж. с подвижным подом Durchlaufofen m; Durchsatzofen m; Durchstoßofen m; Durchziehofen m; Fließofen m; Stoßofen m; Wanderofen m; kontinuierlicher Wärmeofen mпечь ж. с постоянной зоной обжига Ofen m mit feststehender Brennzone; Ofen m mit feststehender Röstzoneпечь ж. с шагающим подом Balkenherdofen m; Hubbalkenofen m; Schrittförderofen m; Schrittmacher-Balkenherdofen m; Schrittmacherherdofen m; Schrittmacherofen mпечь ж. сопротивления косвенного нагрева indirekter Elektrowiderstandsofen m; indirekter Widerstandsofen mпечь ж. сопротивления с угольными нагревательными элементами Kohle-Widerstandsofen m; Kohlenstabwiderstandsofen m; Kohlewiderstandsofen m -
7 pack carburizing
Твердая цементация.Метод поверхностного упрочнения стали, при котором детали упакованы в стальном яшике с карбюризатором и нагреваются до высокой температуры. Этот процесс в значительной степени вытеснился газовыми и жидкостными процессами цементации.
См. также в других словарях:
Цементация стали — поверхностное диффузионное насыщение малоуглеродистой стали углеродом с целью повышения твёрдости, износоустойчивости. Цементации подвергают низкоуглеродистые (обычно до 0.2 % C) и легированные стали, процесс в случае использования твёрдого… … Википедия
ЦЕМЕНТАЦИЯ — [cementation; case hardening, carburizing] 1. Процесс химико термической обработки (науглероживание) металлических изделий, преимущественно стальных, с диффузионным насыщением поверхностных слоев до 0,8 1,2 % С при 900 950 °С. Цель цементации … Металлургический словарь
Газы — I Газы (французское gaz; название предложено голланским учёным Я. Б. Гельмонтом агрегатное состояние вещества, в котором его частицы не связаны или весьма слабо связаны силами взаимодействия и движутся свободно, заполняя весь… … Большая советская энциклопедия
Нитроцементация сталей — процесс насыщения поверхности стали одновременно углеродом и азотом при 700 950 °C в газовой среде, состоящей из науглероживающего газа и аммиака. Наиболее часто нитроцементация проводится при 850 870 °С. После нитроцементации следует закалка в… … Википедия
Нитроцементация — сталей процесс насыщения поверхности стали одновременно углеродом и азотом при 700 950 °C в газовой среде, состоящей из науглероживающего газа и аммиака. Наиболее часто нитроцементация проводится при 850 870 °С. После нитроцементации следует… … Википедия
Цементация — [cementation; case hardening, carburizing] 1. Процесс химико термической обработки (науглероживания) металлических изделий, преимуществ стальных, с диффузионным насыщением поверхностных слоев до 0,8 1,2 % С при 900 950 °С. Цель цементации… … Энциклопедический словарь по металлургии
Газы в технике — Газы в технике, применяются главным образом в качестве топлива; сырья для химической промышленности: химических агентов при сварке, газовой химико термической обработке металлов, создании инертной или специальной атмосферы, в некоторых… … Большая советская энциклопедия
Марганцевая сталь — Для устранения окислов железа, которые образуются при производстве литой стали, обыкновенно вводят в жидкий металл некоторое количество марганца, в виде зеркального чугуна или ферромангана. Часть марганца зеркального чугуна раскисляет окислы и… … Энциклопедический словарь Ф.А. Брокгауза и И.А. Ефрона
КАЛЬЦИЙ — Ca (calcium), химический элемент, относится к семейству щелочноземельных металлов Be, Mg, Ca, Sr, Ba, Ra, составляющих IIA подгруппу периодической системы элементов. Открыт Х.Дэви в 1808. Кальций третий после алюминия и железа из наиболее… … Энциклопедия Кольера
Чижевский, Николай Прокопьевич — [27 марта (8 апр.) 1873 22 апр. 1952] сов. ученый в области металлургии и коксохимии, акад. (с 1939). Окончил Петербург. ун т (1899), Горную академию в Леобене (1902, Австрия) и Киев. политехнич. ин т (1904). В 1910 23 проф. Томского технологич.… … Большая биографическая энциклопедия
Бадаев, Семён Иванович — Семён Иванович Бадаев Русский изобретатель Род деятельности: Мастер металлург Дата рождения: 1778 год(1778) … Википедия